Sàn gỗ nhân tạo được phát minh lần đầu tiên vào năm 1977, đây là lần đầu tiên sàn gỗ nhân tạo (sàn gỗ công nghiệp) được sản xuất và đưa vào sử dụng, khi đó loại sàn gỗ này mới chỉ được làm từ ván ép. Ngày nay sàn gỗ nhân tạo đưa sản xuất từ bột gỗ tự nhiên với công nghệ cao HDF (High Density Fibreboard) đã khắc phục được các nhược điểm của sàn gỗ tự nhiên như: chống mỗi mọt, cong vênh, chống ẩm, chống xước.
Với các đặc điểm nổi bật trên, việc thi công lắp đặt dễ dàng, giá thành lại rẻ hơn rất nhiều so với sàn gỗ tự nhiên, sàn gỗ công nghiệp đã nhanh chóng phát triển và chiến gần như 70% thị phần sàn gỗ tiêu thụ trên thị trường. Có rất nhiều thương hiệu sàn gỗ nhân tạo, được sản xuất từ nhiều quốc gia trong đó nổi bật nhất với các công nghệ sản xuất sàn gỗ của Đức, Malaysia, Thái Lan, Hàn Quốc, … Sàn gỗ sản xuất tại Trung Quốc lại có giá thành rất rẻ, mẫu mã đa dạng phù hợp với mọi nhu cầu tiêu dùng trên thị trường.
Khi lắp sàn gỗ nhân tạo, người tiêu dùng nên chú ý một số yếu tố về kỹ thuật sau để phân biệt loại sàn gỗ nào tốt:
- Xuất xứ sàn gỗ từ quốc giá nào, điều này cũng dễ nhầm lẫn với vì đa phần sàn gỗ nhân tạo đều ghi sản xuất “theo công nghệ Đức” khác nhiều so với “sản xuất tại Đức”
- Độ AC của sàn gỗ: AC (Abrasion Class): đây là tiêu chuẩn quy định độ chịu mài mòn, chống trầy xước. Thông thường các loại sàn gỗ trên thị trường đều có độ AC là AC3 có khả năng chịu mài mòn với máy test bề mặt chuyên dụng khoảng 2000 vòng, AC4 khoảng 4000 vòng
- E1 (Formaldehyde Emission). E1 là tiêu chuẩn quy định giới hạn khí phát thải Formandehyde của chính phủ ở mức 0.1ppm (<0.125mg/m3 không khí). Theo một số thông tin thì sàn gỗ Thái Lan có loại đạt tiêu chuẩn E0 (mức độc hại thấp nhất)
- Sàn gỗ công nghiệp hiện rất đa dạng về màu sắc từ các lớp trang trí vân gỗ, tuy nhiên độ dầy sàn gỗ chỉ phổ biến 2 loại là 8.3mm và 12.3mm.
Điểm qua thời kỳ phát triển của sàn gỗ nhân tạo:
1977: Giai đoạn đầu tiên của sàn gỗ nhân tạo, với thế hệ sàn gỗ đầu tiên HPL (High Pressure Laminate) được làm từ ván ép
1980 – 1988: Giai đoạn này ngành công nghiệp sàn gỗ đang tìm kiếm những công nghệ mới, những dạng mới cho ngành sàn gỗ công nghiệp.
1989: Cuộc cách mạng kĩ thuật đầu tiên, sàn gỗ công nghiệp được nén với áp suất trực tiếp.
1990 – 1995: Các nhà sản xuất bắt đầu quan tâm tới việc trang trí bề mặt sàn gỗ, những vân màu đá hữu hiệu và sáng tạo đầu tiên
1996: Đây là giai đoạn kỹ thuật giúp cho việc lắp đặt sàn gỗ trở nên dễ dàng hơn với công nghệ hèm khóa, sàn gỗ với hệ thống hèm khóa đầu tiên
2000: Sàn gỗ không tiếng động, cách âm, mềm hoặc cán mỏng
2001 – 2003: Hoàn thiện hoàn toàn, sự phát triển của công nghệ in lỗ đồng bộ
2002 – 2004: Sự phát triển mới trọng đại, kết cấu gỗ thật, gạch có hiệu lực
2003 – 2005: Sàn gỗ công nghiệp với giá trị gia tăng, bổ sung những tính năng hữu ích
2005 – 2006: Thêm một cuộc cách mạng, sự phát triển của kĩ thuật in trực tiếp
Từ 2006: Phổ biến những dạng mới: bản dài và bản hẹp
2006 – 2008: Bùng nổ nhiều thiết kế sáng tạo: gồm mẫu truyền thống, công nghiệp và mới lạ.
2008 – 2013: Sản phẩm đa dạng hơn, phân phối đẩy mạnh
Trung tâm sàn gỗ giá rẻ Uyên Minh
Với các đặc điểm nổi bật trên, việc thi công lắp đặt dễ dàng, giá thành lại rẻ hơn rất nhiều so với sàn gỗ tự nhiên, sàn gỗ công nghiệp đã nhanh chóng phát triển và chiến gần như 70% thị phần sàn gỗ tiêu thụ trên thị trường. Có rất nhiều thương hiệu sàn gỗ nhân tạo, được sản xuất từ nhiều quốc gia trong đó nổi bật nhất với các công nghệ sản xuất sàn gỗ của Đức, Malaysia, Thái Lan, Hàn Quốc, … Sàn gỗ sản xuất tại Trung Quốc lại có giá thành rất rẻ, mẫu mã đa dạng phù hợp với mọi nhu cầu tiêu dùng trên thị trường.
Khi lắp sàn gỗ nhân tạo, người tiêu dùng nên chú ý một số yếu tố về kỹ thuật sau để phân biệt loại sàn gỗ nào tốt:
- Xuất xứ sàn gỗ từ quốc giá nào, điều này cũng dễ nhầm lẫn với vì đa phần sàn gỗ nhân tạo đều ghi sản xuất “theo công nghệ Đức” khác nhiều so với “sản xuất tại Đức”
- Độ AC của sàn gỗ: AC (Abrasion Class): đây là tiêu chuẩn quy định độ chịu mài mòn, chống trầy xước. Thông thường các loại sàn gỗ trên thị trường đều có độ AC là AC3 có khả năng chịu mài mòn với máy test bề mặt chuyên dụng khoảng 2000 vòng, AC4 khoảng 4000 vòng
- E1 (Formaldehyde Emission). E1 là tiêu chuẩn quy định giới hạn khí phát thải Formandehyde của chính phủ ở mức 0.1ppm (<0.125mg/m3 không khí). Theo một số thông tin thì sàn gỗ Thái Lan có loại đạt tiêu chuẩn E0 (mức độc hại thấp nhất)
- Sàn gỗ công nghiệp hiện rất đa dạng về màu sắc từ các lớp trang trí vân gỗ, tuy nhiên độ dầy sàn gỗ chỉ phổ biến 2 loại là 8.3mm và 12.3mm.
Điểm qua thời kỳ phát triển của sàn gỗ nhân tạo:
1977: Giai đoạn đầu tiên của sàn gỗ nhân tạo, với thế hệ sàn gỗ đầu tiên HPL (High Pressure Laminate) được làm từ ván ép
1980 – 1988: Giai đoạn này ngành công nghiệp sàn gỗ đang tìm kiếm những công nghệ mới, những dạng mới cho ngành sàn gỗ công nghiệp.
1989: Cuộc cách mạng kĩ thuật đầu tiên, sàn gỗ công nghiệp được nén với áp suất trực tiếp.
1990 – 1995: Các nhà sản xuất bắt đầu quan tâm tới việc trang trí bề mặt sàn gỗ, những vân màu đá hữu hiệu và sáng tạo đầu tiên
1996: Đây là giai đoạn kỹ thuật giúp cho việc lắp đặt sàn gỗ trở nên dễ dàng hơn với công nghệ hèm khóa, sàn gỗ với hệ thống hèm khóa đầu tiên
2000: Sàn gỗ không tiếng động, cách âm, mềm hoặc cán mỏng
2001 – 2003: Hoàn thiện hoàn toàn, sự phát triển của công nghệ in lỗ đồng bộ
2002 – 2004: Sự phát triển mới trọng đại, kết cấu gỗ thật, gạch có hiệu lực
2003 – 2005: Sàn gỗ công nghiệp với giá trị gia tăng, bổ sung những tính năng hữu ích
2005 – 2006: Thêm một cuộc cách mạng, sự phát triển của kĩ thuật in trực tiếp
Từ 2006: Phổ biến những dạng mới: bản dài và bản hẹp
2006 – 2008: Bùng nổ nhiều thiết kế sáng tạo: gồm mẫu truyền thống, công nghiệp và mới lạ.
2008 – 2013: Sản phẩm đa dạng hơn, phân phối đẩy mạnh
Trung tâm sàn gỗ giá rẻ Uyên Minh
